平面磨床翹曲解決方法怎么弄

       平面磨床的工件通常是夾緊在作業(yè)臺(tái)上，或靠電磁吸力固定在電磁作業(yè)臺(tái)上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床。平面磨床在工作過程中通常將工件夾緊在作業(yè)臺(tái)上，或利用電磁吸盤的吸力將工件固定在電磁作業(yè)臺(tái)上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面，然而在平面磨床的工作中時(shí)長出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，這類現(xiàn)象的出現(xiàn)將影響平面磨床的工作效率，那么就應(yīng)該及時(shí)選取相應(yīng)的措施進(jìn)行防范和修復(fù)：選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的空地。
       在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，選用彈性夾緊安排，使薄片工件在自由狀態(tài)下完結(jié)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力效果時(shí)，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿足加工精度需要?！?br />        當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，然后大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)發(fā)作夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地，增強(qiáng)工件的剛性，一樣可以收到出色的效果。
       運(yùn)用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。運(yùn)用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有肯定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度抵達(dá)需要。